در دنياي امروزي كه علم با سرعت بسياري رشد مي كند و هر روز يك وسيله و دستگاه جديد ساخته مي شود، مشاهده دستگاه ها و ابزارهاي گوناگون و جديد چيز عجيبي نخواهد بود. در گذشته براي خنك كردن هواي يك محيط از پنكه ها و بادگيرها استفاده مي شد و به مرور زمان وسايل جديد تري همچون كولرهاي آبي و گازي پديدار شد. اما امروزه دستگاه ديگري به جمع اين وسايل اضافه شده است كه برج خنك كننده يا كولينگ تاور نام دارد. اين وسيله كه در سيستم هاي تهويه مطبوع مركزي كاربرد دارد به وسيله گردش آب خنك شده توسط هوا راندمان چيلرها را افزايش داده و به تهويه مطبوع محيط كمك مي كند. از جمله كاربرد  هاي ديگر اين وسيله در صنايع تبديلي و غذايي و همچنين پالايشگاهي و ذوب است. كاربرد اصلي برج خنك كننده، خنك كردن دستگاه و يا سيالي است كه به وسيله آب خنك انجام مي شود. براي اطلاعات بيشتر در مورد اين برج ها و نحوه ي كاركرد و طراحي آن ها و بررسي انواع اين برج ها به سايت گروه توليدي دماگستر به آدرس زير مراجعه نماييد تا علاوه بر كسب اطلاعات كافي از مشاوران و متخصصان اين گروه نيز استفاده نماييد تا در صورت نياز بهترين خريد را داشته باشيد.

در سيستم مركزي تهويه مطبوع كه در برج هاي تجاري و اداري و صنايع استفاده مي شود، چيلر و كندانسور آن نقش به سزايي در راندمان و كيفيت آن دارند. در كنار اين دستگاه قسمت مهم ديگري نيز وجود دارد كه باعث افزايش راندمان كاري چيلر مي شود و آن برج خنك كننده چيلر است.

علت اين نام گذاري اين است كه اين برج براي كمك به چيلر در مدار قرار مي گيرد، لذا به آن برج خنك كننده چيلر مي گويند. البته همه ي چيلر ها نياز به برج خنك كننده ندارند و از كندانسور هوايي استفاده مي كنند. برج هاي خنك كننده اي كه براي اين كار استفاده مي شوند متنوع هستند و مي توان از نوع مكعبي، مخروطي استفاده كرد. براي انتخاب خوب و عالي يك برج خوب، بايستي با مشاوران و متخصصان اين حوزه مشورت كردو براي اين كار بهتر است به گروه توليدي دما گستر با بيش از يك دهه سابقه توليد مراجعه نماييد تا از راهنمايي و محصولات خوب آن ها استفاده كنيد. براي اين كار كافيست كه برج خنك كننده را در اينترنت جست و جو كنيد تا سايت اين شركت را بيابيد. براي راحتي شما ادرس اينترنتي اين گروه اينترنتي در انتهاي پيام براي شما قرار داده شده است.

برج هاي خنك كننده در صنايع برودتي و تهويه مطبوع كاربرد بسياري دارند. از جمله كاربردهاي آن ها مي توان به خنك سازي دستگاه ها و سيالات در صنايع غذايي، پالايشگاهي و ذوب اشاره كرد. با توجه به نوع كاركردي كه اين نوع برج ها دارند به دو نوع مدار باز و بسته دسته بندي مي شوند. با توجه به اينكه نوع خنك سازي اين برج ها متفاوت است در بعضي از قطعات نيز متفاوت خواهند بود.در برج هاي خنك كننده مدار باز يا مرطوب و همچنين برج هاي تركيبي سه قطعه شاخص وجود دارند كه در كاركرد موثر آن تاثير گذار خواهند بود كه در ادامه به بررسي هر يك و نقش آن ها خواهيم پرداخت. اين دستگاه به صورت دائمي فعاليت دارد و در تماس مستقيم با اب و هوا است. همچنين به دليل تبخير آب، غلظت مواد محلول نيز افزايش مي يابد كه باعث رسوب و گرفتگي افشانك، پكينگ ها و ديگر اجزاي برج مي شود. همچنين آلودگي هوا و تابش مستقيم نور خورشيد نيز باعث تخريب قطعات مي شود.به همين دليل دانستن وظيفه و نحوه كاركرد هركدام از قعات برج خنك كننده براي تكنسين ها لازم و ضروري است. چراكه با دانستن اطلاعات اين چنيني مي توانند تعمير و نگهداري بهتري را انجام داده و با بروز مشكل در كاركرد برج به راحتي آن را تشخيص دهند.

فن

فن برج خنك كننده از اصلي ترين قسمت برج و عامل اصلي هوا رساني در آن است.اين قطعه از جمله پر سر و صداترين قطعات برج خننك كننده است. فن مكنده دوران كننده كه با سرعت بالايي چرخش مي كند وظيفه ايجاد اختلاف فشار آيروديناميكي در برج را براي ايجاد گردش هوا و به جريان انداختن آن به عهده دارد. پره هاي برج از سطح مقطع آيروديناميكي اي به نام ايرفويل كه با تحليل هاي آيروديناميكي طراحي شده اند ساخته شده اند. ابعاد فن و تعداد پره هاي آن بر اساس ابعاد برج و ميزان حجم خنك سازي تعيين مي شود. اين قطعه براي توليد تو تست نهايي درد كه با بالانس استاتيكي و ديناميكي شناخته مي شود.در بالانس استاتيكي، فن بدون دوران بر روي قسمت مركزي قرار مي گيرد تا زاويه ي تيغه ها بررسي گردد. در بالاني ديناميكي نيز يك لرزه نگار به فن نصب مي گردد و فن با يك سرعت دوراني استاندارد به گردش در مي آيد تا بررسي شود كه در حالت دوراني نيز بالانس است يا نه!؟ در انتخاب فن برج خنك كننده بايد به شاخصه هاي بسياري همچون ميزان حجم هوا دهي يا همان دبي عبوري كه وابسته به تعداد پره ها، عرض تيغه ها، زاويه فن و نوع فن است. از ديگر شاخصه هاي مهمدور نامي، فشار استاتيك و فشار ديناميكي فن است كه بيانگر توان خروجي فن براي ايجاد جريان هوا، است. فن ها بر اساس نوع برج داراي دو نوع نصب محوري و گريز از مركز هستند. اين فن ها معمولا از آلومينيوم، فايبرگلاس و پلي آميد ساخته مي شوند.

قطره گير

از جمله قطعاتي كه در برج كاربرد بالايي داشته و باعث افزايش راندمان آن مي شود. قطره گير برج خنك كننده است. دليل اصلي استفاده از اين قطعه جلوگيري از هدر رفت آب و برخورد ذرات آب به فن دوران كننده است. زماني كه ذرات آب توسط نازل پاشش مي شوند مقداري از اين ذرا به دليل وزن كم توسط فن مكنده به بالا كشيده مي شوند و اين باعث مي شود كه ذرات به پره ها برخورد كنند و باعث تخريب آن شوند و همچنين در صورت خروج باعث هدر رفت آب مي شود كه براي مصرف كننده جالب نيست. لذا از قطره گير ها براي جلوگيري از اين دو عامل استفاده مي شود.اين قطعه ما بين نازل و فن مكنده قرار مي گيرد و داراي انواع مختلفي از نظر جنس و ساختار است. دو نوع لانه زنبوري و تيغه اي آن از محبوبيت و كاربرد بيشتري برخوردار است و معمولا از پروپيلن و پي وي سي براي ساخت آن ها استفاده مي شود. .  نام انگليسي قطره گير الميناتور است كه با نام هاي شبنم گير يا چكه گير هم شناخته مي شود. براي بررسي قيمت و كيفيت محصولات شركت دما گستر بهتر است به سايت اين توليدكننده برتر مراجعه نماييد.

نازل

يكي ديگر از قطعات مهم و تاثير گذار در برج ها نازل آب پاش برج خنك كننده است. اين قطعه جزو اصلي ترين اجزاء برج خنك كننده مدار باز است. وظيفه اين قطعه پاشش يكنواخت و با فشار آب به اطراف داخلي برج است. اين كار نيز به خاطر ساختار ويژه نازل است. ساختار نازل ها به اين گونه است كه با تغيير سطح مقطع مسير عبوري اختلاف فشار ايجاد مي كند و باعث مي شود مي شود كه سرعت خروجي آب افزايش پيدا كند. اين پديده نيز به خاطر قانون سيالات در نازل ها و قانون پيوستگي است. در يك برج خنك كننده زماني بهترين عملكرد را خواهيم داشت كه پاشش آب به تمام سطوح خنك كن برج يكنواخت باشد ، لذا استفاده ار نازل هاي با كيفيت و استاندارد بسيار مهم خواهد بود. طراحي نازل ها معمولا با نرم افزارهاي مدلينگ همچون ساليدورك و تحليل آن ها نيز توسط نرم افزار پرقدرت انسيس فلوئنت و CFX انجام مي شود.توليد نازل با توجه به نوع مواد اوليه به كار رفته متفاوت است. براي مثال بعضي نازل ها به صورت تزريق پلاستيك ساخته مي شوند و بعضي ديگر به صورت تراشكاري توليد مي شوند.

اين نازل ها داراي انواع گوناگوني همچون تازل خورشيدي، پروانه اي، مربع پاش ، حلزوني و غيره است. اين قطعه يك قطعه ثابت در برج است و از متريال هاي گوناگوني همچون پروپيلن و پي وي سي ساخته مي شوند. البته نازل هاي ساخته شده با پروپيلن خاصيت اسيدشويي داشته و از كيفيت بالاتري برخوردار هستند براي تهيه يك نازل بايد به شاخصه هاي زير حتما توجه كرد.

مشخصات پارامترهاي فني يك نازل آب پاش برج خنك كننده

شعاع پاشش

فشار كاري

نحوه پاشش آب

سايز ورودي و خورجي

جنس و متريال به كار رفته در ساخت نازل

براي اطلاعات بيشتر در مورد هر يك از قطعات معرفي شده بهتر است كه به آدرس اينترنتي سايت دما گستر مراجعه نماييد و از مشاوران آن ها استفاده نماييد.

www.dama-goostar.ir